Visão Geral do Equipamento

A célula de flotação para desentintamento é o equipamento principal no processo de fabricação de polpa reciclada a partir de papel usado. É utilizada principalmente para remover partículas de tinta, adesivos, cargas minerais e outras impurezas da polpa de papel reciclado por meio do processo de flotação. Sua principal função é utilizar bolhas de ar para adsorver partículas de tinta, realizando a purificação da polpa e melhorando a alvura e a qualidade da fibra reciclada.

Parâmetros do Equipamento

Item	Especificação
Modelo	TMCA300
Quantidade	1 conjunto
Número de estágios	2
Matéria-prima	Papel de livros usados
Vazão de entrada da polpa	26400 L/min
Consistência de entrada	0,8–1%
Quantidade de células do 1º estágio	5
Quantidade de células do 2º estágio	2
Quantidade de ejetores por célula do 1º estágio	5
Quantidade total de ejetores do 1º estágio	25
Quantidade de ejetores por célula do 2º estágio	2
Quantidade total de ejetores do 2º estágio	4
Dimensões totais do equipamento (C × L × A)	Aproximadamente 25300 × 3900 × 4770 mm
Vazão de transbordamento de espuma na placa vertedoura do 1º estágio	150–250 L/min por metro de comprimento da célula de flotação
Vazão de transbordamento de espuma na placa vertedoura do 2º estágio	80–150 L/min por metro de comprimento da célula de flotação
Pressão do sistema de pulverização/limpeza	0,3 ± 0,2 MPa
Sistema de lavagem	—
Intervalo de lavagem do 1º e 2º estágio	2–6 h
Tempo de lavagem do 1º estágio	10–30 s
Tempo de lavagem do 2º estágio	30–60 s

Estrutura da Célula de Flotação para Desentintamento

Item	Componente
1	Tubulação de distribuição da polpa
2	Ejetor
3	Placa vertedoura
4	Dispositivo de limpeza da placa vertedoura
5	Sistema de pulverização para quebra de espuma
6	Placa vertedoura ajustável para tinta

Diagrama Estrutural da Célula de Flotação para Desentintamento (Parte inferior: 1º estágio; parte superior: 2º estágio)

Princípio de Desentintamento

1）O sistema de flotação do primeiro estágio é composto por várias células de flotação conectadas em série. As partículas de tinta e impurezas a serem removidas entram na célula através da parte inferior do ejetor da primeira câmara do primeiro estágio. Após a purificação na primeira câmara, a polpa é bombeada para o ejetor da segunda câmara, e assim sucessivamente até a última câmara. A polpa aceita da última câmara do primeiro estágio segue para o próximo processo. A espuma (contendo tinta) de cada câmara flui através da placa vertedoura ajustada para o coletor geral de espuma.

2）Na parte inferior das divisórias entre as câmaras existem aberturas, cuja borda superior está abaixo da superfície de transbordamento da polpa e da tinta. Dessa forma, a célula de flotação para desentintamento é composta por várias câmaras interligadas. As aberturas nas divisórias equilibram o nível de líquido entre as câmaras.

3）Dois tipos de transmissores de nível são utilizados para regular o volume de transbordamento e também controlar a válvula de polpa aceita. Um transmissor está localizado na zona de flotação da célula (transmissor de nível da célula de flotação), e o outro está localizado no tanque coletor de espuma (transmissor de nível do tanque de espuma).

4）O transmissor de nível da célula de flotação é utilizado para controlar o nível da polpa em cada câmara de flotação. Seu valor básico de ajuste é definido durante o comissionamento, considerando as condições específicas de processo de cada fábrica. O transmissor de nível do tanque coletor de espuma é utilizado para controlar o volume de transbordamento da espuma, relacionado com a abertura da placa vertedoura de tinta e com o valor de ajuste do transmissor de nível. Caso o nível real da “tinta” retida no tanque coletor de espuma desvie do valor definido, o sistema de controle do tanque de coleta de tinta envia um sinal ao sistema de controle da célula de flotação para ajustar o nível da polpa no interior da célula, gerando o parâmetro de ajuste correspondente. Esse método garante um nível de líquido bastante estável na célula de flotação.

5）A espuma do primeiro e do segundo estágio é coletada separadamente em seus respectivos tanques de coleta de espuma. Nos tanques, a espuma é eliminada por meio de água pulverizada, formando a suspensão de tinta. A tinta do primeiro estágio passa pela placa vertedoura ajustável de tinta e entra no coletor geral de tinta, sendo então enviada ao desfibrador/desespumador do primeiro estágio antes de chegar ao tanque coletor de tinta do primeiro estágio. A tinta separada na célula de flotação do primeiro estágio é bombeada do tanque coletor do primeiro estágio para a célula de flotação do segundo estágio.

6）Grande parte das fibras contidas na tinta do primeiro estágio é recuperada na flotação do segundo estágio e bombeada novamente para a célula de flotação do primeiro estágio.

7）Assim como no primeiro estágio, o nível de líquido da célula de flotação do segundo estágio também é regulado pelo volume de espuma transbordante. A tinta do segundo estágio é descarregada para o tanque de tinta ou para a canaleta de drenagem.