Metodos de testes para destintabilidade

Jornais e revistas na Europa baseiam-se principalmente em papéis fabricados a partir de polpa mecânica e polpa destintada, os chamados papéis contendo madeira. Os processos de destintagem mais eficientes para esses produtos de papel ocorrem em ambiente alcalino. Portanto, os testes de destintagem desenvolvidos também pressupõem condições de destintagem alcalinas.

A INGEDE foi a primeira e única associação a estabelecer um padrão de destintagem apenas para materiais impressos. A primeira versão do método de teste de destintagem 11 da INGEDE foi publicada em 2001. De fato, havia um método PTS anterior que se tornou uma norma DIN (retirada da DIN 54606-1), mas exigia sempre material de papel não impresso para fins de comparação. Portanto, testes de destintagem de produtos impressos "desconhecidos" provenientes de bancas de jornal não eram possíveis. O objetivo da INGEDE era desenvolver um método de teste laboratorial objetivo e fácil de usar para testar a destintagem de um produto impresso, que simulasse o comportamento de um produto impresso como em um processo industrial de destintagem alcalina. Como a destintagem por flotação depende, entre outros fatores, da dureza da água utilizada, o procedimento utiliza água deionizada com dureza regulada, a fim de evitar variações devido à utilização de diferentes qualidades de água da torneira locais. O procedimento de teste desenvolvido foi verificado comparando os resultados da destintagem industrial com os valores médios de diversos testes de destintagem em laboratório, com misturas de produtos impressos semelhantes a papel industrial para misturas de reciclagem. Uma comparação final em planta piloto foi realizada adicionalmente com uma mistura idêntica de produtos de papel em escala laboratorial e na planta piloto da Escher Wyss em Ravensburg.

Ao longo de décadas, o método foi ligeiramente adaptado às mudanças no produto (por exemplo, aumento do teor de cinzas em papéis SC e LWC) ou às observações do processo (por exemplo, valor de pH de jornais à base de fibra virgem). Durante todo esse tempo, o método baseou-se no envelhecimento artificial do produto impresso para simular um envelhecimento natural de cerca de 3 meses. Em seguida, o processo inicia com uma desintegração alcalina de alta consistência, por meio da adição de uma fórmula química de destintamento alcalina constante em um desintegrador Hobart, seguido por um período de armazenamento e flotação no Voith Delta 25™ ou na célula de flotação PTS. A Figura 1 mostra um esboço simplificado do Método INGEDE 11.1.

Antes de 2018, a polpação era realizada sempre sob uma consistência de material sólido constante de 15%. Mas, especialmente em papéis revestidos, o teor de cinzas (= teor mineral) aumentou significativamente na última década. Um teor mais alto de cinzas do papel resulta em uma menor viscosidade da polpa e forças de cisalhamento reduzidas no despolpador. As forças de cisalhamento reduzidas podem levar à fragmentação insuficiente de partículas de tinta e flocos de cor do revestimento. Portanto, foi decidido na última adaptação do método de teste adotar o teor de cinzas do papel acima de 20% para uma consistência de fibra constante de 12% durante a polpação. Portanto, antes de iniciar o teste, o teor de cinzas do produto impresso a 525 °C deve ser determinado. A polpação com até 20% de teor de cinzas é realizada com 15% de consistência de material sólido. Papel com exatamente 20% de teor de cinzas tem, com 15% de consistência de material sólido, uma consistência de fibra de 12% durante a polpação. Acima de 20% de teor de cinzas de papel, a polpação é realizada com uma consistência de fibra constante de 12%, resultando em uma demanda crescente pelo produto com o aumento de cinzas.

Desde a criação do Método INGEDE 11, existe um conjunto de métodos adicionais para a preparação dos diferentes corpos de prova e os parâmetros a serem medidos. Desde a revisão em 2014, todas as informações necessárias estão contidas nos Métodos INGEDE 1 e 2.2,3.

Apesar da boa aceitação internacional do método de ensaio de destintabilidade INGEDE, houve grande interesse em um padrão mais elevado. Com a norma DIN SPEC 55700, em 2016, foi dado o primeiro passo para uma maior internacionalização do Método INGEDE 11.4. Um dos desafios foi descrever o equipamento utilizado de forma mais aberta, com as características necessárias, para evitar a atribuição de fabricantes específicos. Além disso, a preparação da folha de ensaio e os parâmetros de ensaio foram adicionados a esta norma DIN SPEC, abrangendo o procedimento completo. O método ainda é válido, mas, na verdade, foi superado por uma norma ISO, descrita no parágrafo a seguir.

O método de ensaio de destintabilidade ISO 21993 foi lançado em 2020 e baseia-se na norma DIN SPEC 55700.5. O método também descreve a preparação da amostra e os parâmetros de ensaio. Em alguns detalhes, o método é mais preciso do que a DIN SPEC. As duas maiores diferenças são as seguintes: primeiro, a polpação é realizada independentemente do teor de cinzas do papel, sob uma consistência de fibra constante de 12%. Em segundo lugar, a determinação de fatores de refletância adicionais, como R700 (ver ISO 2469) ou R950 (valor ERIC, ver ISO 22754), não é mais obrigatória. Quando esses valores não são determinados, a Eliminação de Tinta (IE), que é um dos cinco parâmetros para a avaliação da destintabilidade, de acordo com o EPRC (Conselho Europeu de Reciclagem de Papel), não pode ser calculada. Portanto, o resultado final, expresso como Índice de Destintabilidade, não pode ser citado.

Para fins de exaustividade, o Método PTS RH 021/97 (versão: outubro de 2012) deve ser mencionado.6 O método descreve um teste de reciclabilidade para produtos de papel gráfico impresso (categoria I) e materiais de embalagem (categoria II). Desde a versão de 2012, o teste de destintabilidade deve ser realizado de acordo com o Método INGEDE 11.

source link: https://forestbiofacts.com/