Após a lavagem dos cavacos de madeira, surge uma questão prática: junto com os cavacos limpos, uma quantidade considerável de água sai do sistema de lavagem.

Antes que os cavacos sigam para a próxima etapa do processo, normalmente é necessário remover essa água em excesso.

É justamente para isso que se utiliza a Rosca Desaguadora para Cavacos de Madeira (Wood Chip Dewatering Screw).

O equipamento é instalado após o sistema de lavagem de cavacos e realiza continuamente a separação da água, das partículas finas de madeira e de pequenas impurezas presentes junto aos cavacos lavados.

Os cavacos de tamanho adequado permanecem dentro do equipamento e são transportados para cima pela rosca giratória até a extremidade de descarga, de onde seguem para a próxima etapa do processo.

À primeira vista, trata-se de uma função relativamente simples. Na prática, porém, um desaguamento estável ajuda a fábrica a:

• reduzir a quantidade de água transportada para as etapas seguintes;
• remover parte dos finos de madeira;
• obter uma alimentação de cavacos mais uniforme;
• reduzir cargas desnecessárias sobre os equipamentos posteriores.

Por isso, a rosca desaguadora de cavacos desempenha um papel importante nos sistemas de preparação de madeira para a indústria de celulose e papel.

O que é uma Rosca Desaguadora para Cavacos de Madeira?

A Rosca Desaguadora para Cavacos de Madeira, também conhecida como Chip Dewatering Screw, é um equipamento utilizado para remover o excesso de água dos cavacos após a lavagem.

Sua construção combina, de forma geral:

• transportador helicoidal inclinado;
• superfície perfurada de drenagem;
• sistema de coleta da água;
• sistema de lavagem da tela.

Os cavacos lavados, ainda misturados com água, entram pela parte inferior do equipamento.

Com a rotação da rosca, o material é transportado gradualmente para cima em direção à descarga.

Durante esse movimento, a água passa através dos furos da superfície perfurada.

Junto com a água também podem ser removidos:

• finos de madeira;
• pequenas partículas de cavacos;
• pequenas impurezas.

Os cavacos maiores e adequados para o processo permanecem dentro da máquina e seguem até a descarga.

Para evitar o bloqueio dos furos, o equipamento pode ser equipado com um sistema contínuo de lavagem por aspersão da superfície perfurada.

Assim, uma única máquina realiza três funções principais:

desaguamento + remoção de finos + transporte dos cavacos.

Por que é necessário desaguar os cavacos após a lavagem?

Antes de entrar no processo principal de produção de polpa, os cavacos podem conter diversos materiais indesejados.

Dependendo da madeira, das condições de armazenamento e da preparação da matéria-prima, podem estar presentes:

• areia;
• terra;
• casca;
• pedras;
• partículas metálicas;
• finos de madeira;
• outros contaminantes.

O Chip Washer, ou lavador de cavacos, é responsável pela principal etapa de limpeza.

Depois da lavagem, entretanto, os cavacos carregam uma quantidade significativa de água livre.

Enviar toda essa água diretamente para a etapa seguinte nem sempre é desejável.

A rosca desaguadora atua, portanto, como uma transição entre:

a limpeza úmida dos cavacos

e

o processamento posterior da madeira.

De forma simplificada:

Cavacos de Madeira → Lavagem de Cavacos → Rosca Desaguadora → Próxima Etapa do Processo

O equipamento instalado depois da rosca depende da tecnologia adotada na fábrica.

Os cavacos lavados e desaguados podem seguir, por exemplo, para:

• silos de cavacos;
• sistemas de pré-vaporização;
• sistemas de impregnação;
• transportadores;
• refinadores;
• outros equipamentos de processo.

A rosca desaguadora não substitui o lavador de cavacos.

Ela complementa a etapa de lavagem, removendo a água transportada pelos cavacos e parte da fração fina antes que o material siga adiante.

Como funciona uma Rosca Desaguadora de Cavacos?

O princípio de funcionamento é relativamente simples, o que favorece sua utilização em operação contínua em fábricas de celulose e papel.

1. Alimentação dos cavacos lavados

Após saírem do sistema de lavagem, os cavacos misturados com água entram na seção de alimentação da rosca desaguadora.

Nessa etapa, o material ainda contém grande quantidade de água.

De acordo com os dados técnicos fornecidos, a consistência de entrada de referência é de aproximadamente 4–5%.

2. Drenagem através da superfície perfurada

Na parte inferior do equipamento existe uma superfície ou placa perfurada.

Quando a mistura entra no equipamento, a água livre passa através desses furos.

Junto com a água também podem passar:

• finos de madeira;
• pequenas partículas;
• pequenas impurezas.

A área perfurada, portanto, não realiza apenas o desaguamento.

Ela também proporciona uma separação adicional entre os cavacos adequados e as partículas menores.

3. Transporte dos cavacos para cima

A rosca giratória transporta continuamente os cavacos em direção à parte superior e à saída do equipamento.

A instalação inclinada favorece a drenagem da água enquanto o material é transportado.

À medida que os cavacos avançam, uma quantidade maior de água é removida.

Segundo as informações técnicas fornecidas, a consistência de descarga pode ficar aproximadamente entre 18% e 38%, dependendo das condições de operação e da configuração do equipamento.

4. Separação da água e dos finos

A água e as partículas que atravessam a superfície perfurada são coletadas separadamente.

Esse fluxo pode seguir posteriormente para:

• circuito de água da fábrica;
• sistema de recuperação;
• tratamento;
• outra etapa definida pelo projeto.

5. Limpeza contínua da superfície perfurada

Um ponto importante durante a operação é a possibilidade de entupimento dos furos.

Partículas finas de madeira podem se acumular progressivamente na superfície.

Quando a área aberta diminui, a eficiência de drenagem também cai.

Por isso, o equipamento apresentado possui um sistema de lavagem contínua por aspersão, destinado à limpeza da área perfurada.

Esse sistema ajuda a manter os furos abertos e a estabilidade do processo de desaguamento.

Rosca Desaguadora e Screw Press não são o mesmo equipamento

Essa diferença é importante, principalmente ao pesquisar equipamentos online.

Os termos Dewatering Screw e Screw Press podem aparecer de maneira semelhante, mas normalmente se referem a equipamentos com funções diferentes.

Rosca Desaguadora para Cavacos

Trabalha com cavacos de madeira lavados.

Suas principais funções são:

• remover água livre;
• retirar parte dos finos;
• transportar os cavacos.

O desaguamento ocorre principalmente através da drenagem da água pela superfície perfurada.

Prensa de Rosca para Polpa

Trabalha com suspensão fibrosa ou polpa.

Sua principal função é aumentar a consistência da polpa através de compressão mecânica e remoção de água.

Equipamento	Material Processado	Função Principal
Chip Washer	Cavacos de madeira brutos	Lavagem e remoção de contaminantes
Wood Chip Dewatering Screw	Cavacos lavados	Remoção de água e finos
Pulp Screw Press	Polpa / suspensão fibrosa	Aumento da consistência por prensagem

Portanto, um cliente procurando um equipamento após o lavador de cavacos normalmente precisa de uma Chip Dewatering Screw, e não de uma prensa de rosca convencional para polpa.

Principais componentes da Rosca Desaguadora

A construção pode variar conforme a capacidade e os requisitos do projeto, mas normalmente inclui os seguintes componentes.

Seção de alimentação

Recebe os cavacos lavados e a água provenientes do equipamento anterior.

Eixo e hélice da rosca

Transportam continuamente os cavacos até a descarga.

Superfície perfurada

Permite a passagem de:

• água;
• partículas finas;
• pequenos fragmentos de madeira.

Carcaça

Mantém o material dentro do equipamento e suporta a estrutura da área de drenagem.

Sistema de acionamento

Inclui motor e componentes de transmissão responsáveis pelo torque necessário para movimentar os cavacos.

Sistema de lavagem

Mantém a superfície perfurada limpa durante a operação.

Seção de descarga

Transfere os cavacos desaguados para:

• transportadores;
• silos;
• outros equipamentos de processo.

Em uma fábrica, é especialmente importante garantir bom acesso à rosca, tela perfurada, acionamento e sistema de lavagem, pois essas são áreas que exigem inspeção e manutenção periódicas.

Parâmetros Técnicos da Rosca Desaguadora para Cavacos

Os dados fornecidos apresentam seis configurações de referência, com capacidades que variam aproximadamente de 300 a 1.800 t/d.

Modelo	TSLX706-1	TSLX706-2	TSLX706-3	TSLX808-1	TSLX808-2	TSLX808-3
Consistência de Entrada (%)	4–5	4–5	4–5	4–5	4–5	4–5
Consistência de Saída (%)	18–38	18–38	18–38	18–38	18–38	18–38
Capacidade (t/d)	300–450	500–750	800–1200	400–600	800–1200	1200–1800
Potência do Motor (kW)	15	2 × 15	3 × 15	37	2 × 37	3 × 37

Esses valores devem ser considerados parâmetros técnicos de referência.

O desempenho real de desaguamento pode variar de acordo com:

• espécie de madeira;
• dimensões dos cavacos;
• distribuição granulométrica;
• quantidade de finos;
• volume de água de lavagem;
• regularidade da alimentação;
• condição da superfície perfurada;
• requisitos da etapa seguinte do processo.

Por isso, a seleção não deve ser feita apenas pela capacidade nominal em toneladas por dia.

Capacidade de 300 a 1.800 t/d

A série apresentada permite atender linhas de diferentes capacidades.

TSLX706-1

Capacidade de referência:

300–450 t/d

Potência:

15 kW

TSLX706-2

Capacidade:

500–750 t/d

Potência:

2 × 15 kW

TSLX706-3

Capacidade:

800–1.200 t/d

Potência:

3 × 15 kW

TSLX808-1

Capacidade:

400–600 t/d

Potência:

37 kW

TSLX808-2

Capacidade:

800–1.200 t/d

Potência:

2 × 37 kW

TSLX808-3

Capacidade:

1.200–1.800 t/d

Potência:

3 × 37 kW

Essa faixa permite selecionar uma configuração compatível com a capacidade do sistema de lavagem e preparação de cavacos.

No entanto, duas linhas com a mesma capacidade nominal não necessariamente precisam exatamente do mesmo equipamento.

As características da matéria-prima também são importantes.

Uma linha que trabalha com cavacos uniformes e bem preparados terá condições diferentes de outra que contenha grandes quantidades de:

• casca;
• finos;
• partículas irregulares;
• impurezas.

O que a Rosca Desaguadora remove?

O processo de separação ocorre principalmente de acordo com o tamanho das partículas e sua capacidade de passar através da superfície perfurada.

Os cavacos adequados permanecem no interior da máquina e seguem até a descarga.

Através da área perfurada podem ser removidos:

• água de lavagem;
• finos de madeira;
• pequenos fragmentos;
• pequenas impurezas.

É importante entender que:

a rosca desaguadora não foi projetada para remover todos os tipos de contaminantes dos cavacos.

Materiais pesados e maiores, como:

• pedras;
• grandes quantidades de areia;
• objetos metálicos;

devem ser removidos principalmente nos equipamentos anteriores de limpeza e lavagem.

Assim, os equipamentos trabalham de maneira complementar.

O Chip Washer limpa os cavacos.

A Dewatering Screw remove a água e transporta os cavacos já lavados.

Por que a remoção de finos de madeira é importante?

Os finos não apresentam necessariamente o mesmo comportamento dos cavacos de tamanho adequado.

Uma quantidade excessiva de partículas finas pode afetar:

• o transporte do material;
• a distribuição dos cavacos;
• o desempenho dos equipamentos posteriores;
• a estabilidade do processo.

A superfície perfurada da rosca permite que parte desses finos seja removida junto com a água.

Isso ajuda a produzir um fluxo de cavacos mais uniforme.

Porém, a rosca desaguadora não deve ser considerada um equipamento completo de classificação de cavacos.

Para uma classificação mais precisa por tamanho, são utilizados equipamentos específicos de peneiramento.

Aqui, a remoção dos finos ocorre como uma função adicional durante o desaguamento.

Por isso, a combinação entre:

remoção de água + separação de finos

é uma das principais razões para instalar esse equipamento após o lavador de cavacos.

Por que a superfície perfurada é tão importante?

A superfície perfurada é um dos principais componentes de trabalho da rosca desaguadora.

É através dos furos que a maior parte da água é removida.

Durante a operação contínua, entretanto, os finos de madeira podem bloquear gradualmente essas aberturas.

Quando isso acontece:

• a área aberta diminui;
• a drenagem piora;
• mais água permanece junto com os cavacos;
• a carga dentro do equipamento pode mudar;
• a consistência de saída se torna menos estável.

Por isso, o sistema contínuo de lavagem possui importância prática.

Os bicos de pulverização direcionam água para a superfície, ajudando a remover partículas acumuladas e mantendo os furos desobstruídos.

Em uma fábrica que trabalha continuamente, isso pode:

• reduzir a necessidade de limpeza manual;
• melhorar a estabilidade do desaguamento;
• manter a área efetiva de drenagem.

Onde a Rosca Desaguadora é utilizada em uma fábrica de celulose?

A Rosca Desaguadora para Cavacos é utilizada principalmente em sistemas de preparação e lavagem de madeira.

Ela é especialmente adequada para processos nos quais os cavacos são lavados antes das etapas seguintes.

Aplicações típicas podem incluir linhas de:

• preparação de cavacos;
• polpa mecânica;
• polpa termomecânica;
• polpa quimiomecânica;
• outros processos baseados em cavacos de madeira.

Dependendo da configuração da fábrica, depois do desaguamento os cavacos podem seguir para:

• silos de cavacos;
• sistemas de vaporização;
• transportadores;
• equipamentos de impregnação;
• refinadores;
• outros equipamentos.

O princípio de instalação permanece o mesmo:

a rosca desaguadora fica normalmente entre a limpeza úmida dos cavacos e seu processamento posterior.

Principais vantagens de uma Rosca Desaguadora para Cavacos

O valor do equipamento não vem de uma única operação complexa.

Ele está na capacidade de realizar continuamente várias funções práticas.

Redução da água transportada

Uma parte significativa da água de lavagem não segue junto com os cavacos para a etapa seguinte.

Remoção de parte dos finos

Pequenas partículas podem atravessar os furos juntamente com a água.

Transporte integrado

A própria rosca transporta os cavacos durante o processo de desaguamento.

Dessa forma, o transporte e a drenagem podem ser combinados em um único equipamento.

Limpeza contínua da tela

O sistema de lavagem ajuda a manter a área de drenagem disponível.

Ampla faixa de capacidade

A série apresentada cobre capacidades de referência entre:

300 e 1.800 t/d.

Para a fábrica, o benefício prático é uma transição mais controlada entre a etapa de lavagem e o processamento posterior dos cavacos.

Como selecionar uma Rosca Desaguadora para Cavacos?

Selecionar o equipamento apenas pela capacidade em toneladas por dia pode levar a erros.

A capacidade é importante, mas é apenas uma parte da análise.

A primeira pergunta deve ser:

Qual é exatamente a condição do material que sai do lavador de cavacos?

Capacidade de produção

É necessário conhecer:

• capacidade nominal da linha;
• vazão máxima de cavacos;
• possíveis variações de alimentação.

Consistência de entrada

Para os modelos apresentados, a consistência de referência na entrada é:

4–5%.

O valor real deve ser confirmado para cada projeto.

Consistência de saída necessária

Os dados fornecidos indicam uma faixa de referência de:

18–38%.

Isso não significa que qualquer instalação produzirá automaticamente o mesmo resultado.

O desempenho depende de fatores como:

• características dos cavacos;
• volume de água;
• condição da superfície perfurada;
• taxa de alimentação;
• configuração do equipamento.

Espécie de madeira

Madeiras de fibra curta e fibra longa podem apresentar diferenças de:

• densidade;
• formato dos cavacos;
• estrutura;
• comportamento de drenagem.

Por isso, a espécie de madeira deve ser considerada na seleção.

Tamanho dos cavacos

Espessura e dimensões dos cavacos influenciam tanto o transporte como a drenagem.

Uma grande quantidade de finos também aumenta a carga sobre a superfície perfurada.

Quantidade de finos e casca

Quando o fluxo possui grandes quantidades de:

• finos;
• casca;
• pequenas partículas;

o sistema de lavagem da tela pode enfrentar condições de operação mais exigentes.

Volume de água de lavagem

Além da quantidade de madeira, é importante conhecer o volume de água que sai do Chip Washer.

Essa água deve ser corretamente drenada através da área perfurada disponível.

Layout de instalação

Antes de definir o equipamento, é necessário confirmar:

• altura de alimentação;
• altura de descarga;
• inclinação;
• espaço disponível;
• conexão com equipamentos anteriores e posteriores.

Automação

O controle deve ser compatível com a filosofia geral da fábrica.

Dependendo do projeto, a rosca desaguadora pode ser integrada ao sistema:

PLC / DCS.

Quais informações fornecer para selecionar uma Rosca Desaguadora?

Para uma seleção mais precisa, é recomendável fornecer as condições reais do processo.

As informações mais úteis são:

• espécie de madeira;
• tipo de cavaco;
• capacidade necessária;
• capacidade do lavador de cavacos;
• consistência na entrada;
• consistência desejada na saída;
• teor aproximado de finos;
• vazão de água de lavagem;
• equipamento instalado antes da rosca;
• equipamento instalado depois da rosca;
• espaço disponível;
• horas de operação;
• requisitos de automação.

Para um projeto novo, também é muito útil fornecer um Process Flow Diagram – PFD, ou fluxograma do processo.

Dessa forma, a máquina pode ser selecionada como parte do sistema completo de preparação de madeira, em vez de ser tratada como um equipamento isolado.

Fatores que afetam o desempenho do desaguamento

Mesmo uma máquina corretamente dimensionada precisa trabalhar em condições relativamente estáveis.

Alimentação uniforme

Quando a alimentação proveniente do Chip Washer varia muito, o nível de material dentro da rosca também pode oscilar.

Uma entrada repentina de grande quantidade de água pode sobrecarregar temporariamente a área disponível para drenagem.

Condição da superfície perfurada

Os operadores devem observar se a água está drenando de maneira uniforme em toda a área da tela.

Uma região com menor drenagem pode indicar:

• furos bloqueados;
• cobertura insuficiente dos sprays;
• acúmulo de finos.

Carga do motor

A corrente do motor pode fornecer informações úteis sobre a condição operacional.

Um aumento repentino da carga pode indicar:

• excesso de cavacos;
• presença de corpo estranho;
• problema mecânico.

Condição dos cavacos na descarga

Também é importante observar:

• umidade dos cavacos;
• estabilidade do fluxo;
• quantidade de finos;
• regularidade da descarga.

Mudanças nesses fatores podem indicar alterações nas condições do equipamento anterior ou da própria rosca desaguadora.

Manutenção da Rosca Desaguadora

A manutenção é relativamente simples, mas o ambiente úmido de operação exige inspeções regulares.

Superfície perfurada

Verificar periodicamente:

• bloqueios;
• desgaste;
• danos mecânicos.

Bicos de lavagem

É necessário confirmar se toda a superfície recebe água de limpeza suficiente.

Bicos bloqueados podem causar deterioração gradual da capacidade de drenagem.

Hélices da rosca

As hélices trabalham continuamente em contato com cavacos úmidos e possíveis partículas abrasivas.

Por isso, o desgaste das superfícies deve ser monitorado.

Mancais e acionamento

Devem ser verificados regularmente:

• rolamentos;
• mancais;
• redutor;
• conexões;
• pontos de lubrificação.

Carcaça e fixações

É importante verificar:

• fixação da tela;
• estado da carcaça;
• alinhamento;
• vibrações anormais.

Sistema de drenagem

A área de descarga da água deve permanecer livre.

A água e os finos removidos precisam sair da máquina sem retornar ou se acumular na região da tela.

De forma prática, três componentes merecem atenção especial:

a rosca, a superfície perfurada e o sistema de lavagem.

Quando esses três elementos estão em boas condições, a máquina tende a realizar sua função de maneira estável.

Rosca Desaguadora como parte do sistema de lavagem de cavacos

Não é recomendável selecionar a Dewatering Screw separadamente do Chip Washer.

A capacidade das duas máquinas deve estar corretamente coordenada.

O fluxo de água proveniente da lavagem precisa ser compatível com a área disponível de drenagem.

A capacidade de descarga também deve atender às necessidades do equipamento instalado na sequência.

Um sistema equilibrado evita a criação de gargalos.

Por exemplo, instalar um lavador de alta capacidade seguido por uma rosca desaguadora subdimensionada pode causar acúmulo e instabilidade depois da lavagem.

Por outro lado, instalar uma máquina excessivamente grande não significa automaticamente melhorar o processo.

A melhor abordagem é analisar toda a sequência:

Alimentação de Cavacos → Lavagem → Remoção de Contaminantes → Desaguamento → Processamento Posterior

Esse tipo de análise é especialmente importante em novas linhas de polpa mecânica, termomecânica ou quimiomecânica.

Perguntas Frequentes sobre Rosca Desaguadora para Cavacos

O que é uma Rosca Desaguadora para Cavacos de Madeira?

É um equipamento de operação contínua utilizado para remover água livre de cavacos lavados.

Uma rosca giratória transporta os cavacos ao longo de uma superfície perfurada, através da qual são removidos:

• água;
• finos de madeira;
• pequenas partículas.

Onde a Rosca Desaguadora é instalada?

Normalmente ela é instalada:

após o lavador de cavacos e antes da próxima etapa de processamento da madeira.

O equipamento posterior depende da configuração da fábrica.

Qual é a consistência de entrada?

Para os modelos de referência apresentados, é de aproximadamente:

4–5%.

As condições reais devem ser confirmadas antes da seleção final.

Qual consistência de saída pode ser alcançada?

Os dados técnicos fornecidos indicam aproximadamente:

18–38%.

O valor real depende de:

• características dos cavacos;
• quantidade de água;
• condição da tela;
• alimentação;
• configuração do equipamento.

Qual é a capacidade da Rosca Desaguadora?

A série apresentada cobre uma faixa de aproximadamente:

300 a 1.800 t/d.

A Rosca Desaguadora remove areia e pedras?

Ela não deve ser utilizada como substituta do sistema de lavagem ou dos equipamentos destinados à remoção de contaminantes pesados.

Sua principal função é:

• remover água;
• retirar parte dos finos;
• transportar os cavacos lavados.

Os contaminantes pesados devem ser removidos principalmente nas etapas anteriores.

Rosca Desaguadora e Screw Press são a mesma coisa?

Não.

A Rosca Desaguadora para Cavacos trabalha com cavacos de madeira e utiliza principalmente a drenagem através de uma superfície perfurada.

A Screw Press para polpa trabalha com material fibroso e utiliza compressão mecânica para elevar significativamente a consistência.

Por que é necessário um sistema de lavagem da tela?

Os finos podem bloquear os furos da superfície perfurada.

A lavagem por spray ajuda a manter os furos limpos e a preservar a eficiência do desaguamento.

Quais dados são necessários para selecionar o modelo?

É recomendável fornecer:

• capacidade de produção;
• espécie de madeira;
• dimensões dos cavacos;
• consistência de entrada;
• consistência necessária na saída;
• quantidade de finos;
• parâmetros do Chip Washer;
• vazão de água;
• layout de instalação.

Para novos projetos, também é recomendável enviar o fluxograma do processo.

Rosca Desaguadora para sua Linha de Preparação de Cavacos

A Rosca Desaguadora não é o equipamento mais complexo de uma linha de preparação de madeira.

Mesmo assim, sua posição no processo faz com que ela tenha importância direta na estabilidade do sistema.

O Chip Washer remove contaminantes dos cavacos brutos.

Em seguida, a Wood Chip Dewatering Screw remove o excesso de água de lavagem e parte dos finos, ao mesmo tempo em que transporta os cavacos adequados para a etapa seguinte.

Quando esses equipamentos são corretamente dimensionados entre si, a fábrica obtém um fluxo mais estável de cavacos limpos e desaguados.

A série apresentada possui capacidades de referência entre:

300 e 1.800 t/d,

com consistência de entrada em torno de:

4–5%,

e consistência de saída de referência de:

18–38%.

Para uma nova linha ou para a modernização de um sistema existente de lavagem de cavacos, recomendamos selecionar a máquina com base no processo completo, e não apenas na capacidade nominal.

Para a seleção de uma configuração adequada, forneça informações sobre:

espécie de madeira, capacidade de produção, parâmetros do lavador de cavacos, consistência de entrada, condição necessária na saída e fluxograma do processo.

Com essas informações, é possível selecionar uma Rosca Desaguadora adequada e integrá-la corretamente ao sistema de preparação de cavacos.