i-VSP
Linhas de Produção para prepare de massa cellulose e Papel Tissue ( Absorvente )
Aplicações: Lenços de papel, guardanapos, rolos de papel, lenços de papel, toalhas de papel, produtos sanitários, guardanapos/absorventes, papel para embalagem de lenços de papel.
A Yunda oferece uma linha completa de equipamentos para produção de papel tissue. Nosso projeto considera a função de cada componente, desde a preparação da massa até a embalagem, garantindo assim a fluidez e a eficiência de nossos equipamentos de produção de papel.
i-TSP: Excelente Solução para Preparação de Massa em Máquinas de Papel Tissue
Como fornecedora de sistemas de preparação de massa, a Yunda oferece soluções sistemáticas para máquinas de papel tissue e já forneceu 86 sistemas de preparação de massa e fluxo de aproximação para diferentes clientes em todo o mundo entre 2016 e 2022. O sistema de preparação de massa Yunda i-VSP apresenta desempenho superior na redução do consumo de energia, no controle do custo do produto, na melhoria da qualidade do produto e na estabilidade da operação.
Sistema de Polpação de Papel Virgem
Os fardos de celulose seguem primeiramente para a máquina de desfibramento automático com uma esteira transportadora, de onde os fios são cortados e removidos automaticamente. Em seguida, seguem para o desfibrador de consistência média. Sob a ação da força mecânica e hidráulica geradas pelo rotor rotativo, os fardos são totalmente desfibrados até atingirem uma consistência constante e, em seguida, são alimentados na torre de despejo por meio de uma bomba de descarga.
O processo de polpação pode ser em batelada ou contínuo. Na torre de despejo, a celulose é bem expandida e, em seguida, segue para o sistema de refino para o desenvolvimento da resistência das fibras. A limpeza HD e a separação magnética são necessárias antes de entrar no refinador para remover os contaminantes pesados e duros e proteger as placas do refinador. Após o processo de refino com o grau de batimento necessário, a celulose é alimentada para a torre de armazenamento final. Posteriormente, no processo de mistura, diferentes materiais são dosados na caixa de mistura automaticamente, de acordo com a configuração. Da caixa de mistura, a celulose misturada passa por um refinador de mistura, caixa da máquina, bomba de ventilação, peneira e, finalmente, chega à caixa de entrada.
Caso
Papel do Grupo Heng'an
Nome do projeto: Papel Tissue Hubei Hengan
Capacidade anual: 100.000 toneladas
Tipo de papel: Papel Tissue de alta qualidade
Matéria-prima: UBKP, LBKP
Em julho de 2023, a máquina de papel PM31 do projeto T31/33 da Hengan (China) em Hubei iniciou suas operações sem problemas. A Yunda forneceu equipamentos para preparação de massa e sistema de fluxo de aproximação, incluindo transportador de corrente para fardos de celulose, limpador de alta densidade, refinador de disco duplo PM, peneira de fluxo NLS, despolpador de refugo, etc. A máquina de tissue tipo lua nova com 3600 mm de largura deste projeto é fornecida pela TOSCOTEC. A qualidade confiável dos equipamentos de preparação de massa da Yunda garante o bom funcionamento desta máquina de tissue e a alta qualidade do produto.
Vantagens do Sistema de Preparação de Massa i-VSP:
Diferentes fibras são processadas separadamente
Fibras longas, fibras curtas e aparas são processadas separadamente no Sistema de Preparação de Massa da Máquina de Papel Tissue i-VSP, que apresenta as seguintes vantagens:
- Alta eficiência do sistema
- Baixo consumo de energia
- Bom volume de papel final
- Bom índice de resistência do papel final
Controle Inteligente de Polpação + Equipamento de Polpação de Alta Eficiência (Consumo de Energia de Polpação - Redução de 30%)
- Novo Rotor de Consistência Média Tipo S
- Sistema Inteligente de Controle de Polpação
- Design do Quebra-fardos dentro do Tanque de Polpação
O Sistema: Automação, Design Inteligente
Com partida/parada em grupo, autodiagnóstico e funcionamento de diferentes sensores, o sistema apresenta as seguintes vantagens:
- Evita operação incorreta e reduz falhas do sistema durante a operação.
- O nível de polpação e a quantidade de alimentação são controlados automaticamente.
- O motor do despolpador é equipado com conversor de frequência e a velocidade é controlada automaticamente de acordo com os requisitos do processo de polpação.